CRM seriyalı dəyirman, Mohs şkalası üzrə sərtliyi 6-dan, nəmliyi isə 3%-dən çox olmayan yanmaz və partlayışa davamlı mineralların üyüdülməsi üçün istifadə olunur. Bu dəyirman tibb, kimya sənayesində ultra incə toz materialları istehsal etmək üçün istifadə olunur və 15-20 mm yem ölçüsü ilə 5-47 mikron (325-2500 mesh) ölçüsündə məhsul istehsal edə bilər.
Sarkaçlı dəyirmanlar kimi üzük dəyirmanları zavodun bir hissəsi kimi istifadə olunur.
Zavodun tərkibinə daxildir: ilkin əzmə üçün çəkicli sındırıcı, vedrə lifti, aralıq bunker, vibrasiyalı qidalandırıcı, quraşdırılmış klassifikatorlu HGM dəyirmanı, siklon bloku, impuls tipli atmosfer filtri, işlənmiş ventilyator, qaz kanalları dəsti.
Prosesə faktiki vaxtda parametrləri izləyən müxtəlif sensorlar vasitəsilə nəzarət edilir ki, bu da avadanlığın maksimum istehsal səmərəliliyinə zəmanət verir. Proses nəzarət kabinetindən istifadə etməklə idarə olunur.
Siklon-çökmə qurğusunun və impuls filtrinin incə tozunun yığılmasından hazır məhsul vidalı konveyer vasitəsilə sonrakı texnoloji əməliyyatlara göndərilir və ya müxtəlif qablara (klapanlı kisələr, böyük torbalar və s.) qablaşdırılır.
0-20 mm fraksiya materialı dəyirmanın çarxlı üyüdmə qurğusu olan üyütmə kamerasına verilir. Materialın birbaşa üyüdülməsi (üyüdülməsi) məhsulun sıxılması və aşınması səbəbindən qəfəsdəki silindrlər arasında baş verir.
Taşlamadan sonra əzilmiş material fan və ya xüsusi aspirasiya filtrinin yaratdığı hava axını ilə birlikdə dəyirmanın yuxarı hissəsinə daxil olur. Materialın hərəkəti ilə eyni vaxtda qismən qurudulur. Daha sonra material dəyirmanın yuxarı hissəsinə quraşdırılmış separatordan istifadə etməklə təsnif edilir və tələb olunan hissəcik ölçüsü paylanmasına uyğun olaraq kalibrlənir.
Hava axınındakı məhsul, əks istiqamətli qüvvələrin hissəciklər üzərində hərəkəti - cazibə qüvvəsi və hava axını ilə təmin edilən qaldırıcı qüvvə sayəsində ayrılır. Böyük hissəciklər cazibə qüvvəsindən daha çox təsirlənir, onun təsiri altında material son üyüdülməyə qaytarılır, daha kiçik (daha yüngül) fraksiya hava axını ilə hava qəbulu vasitəsilə siklon çöküntüsünə aparılır. Hazır məhsulun üyüdülməsinin incəliyi mühərrikin sürətini dəyişdirərək təsnifat çarxının sürətinin dəyişdirilməsi ilə tənzimlənir.
Yüksək səmərəlilik və enerjiyə qənaət
Eyni hazır məhsulun incəliyi və mühərrik gücü şəraitində məhsul reaktiv dəyirman, qarışdırıcı dəyirman və top dəyirmanından iki dəfə çoxdur.
Aşınmış hissələrin uzun xidmət müddəti
Taşlama rulonları və daşlama halqaları istifadəni xeyli yaxşılaşdıran xüsusi materiallarla döyülür. Ümumiyyətlə, bir ildən çox davam edə bilər. Kalsium karbonat və kalsitin işlənməsi zamanı xidmət müddəti 2-5 ilə çata bilər.
Yüksək təhlükəsizlik və etibarlılıq
Taşlama kamerasında yuvarlanan rulman və vida olmadığı üçün rulman və onun möhürlərinin asanlıqla zədələnməsi problemi yoxdur və vintin asanlıqla boşaldılması və dəzgahı zədələməsi problemi yoxdur.
Ekoloji cəhətdən təmiz və təmizdir
Pulse toz toplayıcısı tozu tutmaq üçün, səsboğucu isə ekoloji cəhətdən təmiz və təmiz olan səs-küyü azaltmaq üçün istifadə olunur.
Model | CRM80 | CRM100 | CRM125 |
Rotorun diametri, mm | 800 | 1000 | 1250 |
Üzüklərin miqdarı | 3 | 3 | 4 |
Roliklərin sayı | 21 | 27 | 44 |
Milin fırlanma sürəti, rpm | 230-240 | 180-200 | 135-155 |
Yem ölçüsü, mm | ≤10 | ≤10 | ≤15 |
Son məhsul ölçüsü, mikron / mesh | 5-47/ 325-2500 | ||
Məhsuldarlıq, kq / saat | 4500-400 | 5500-500 | 10000-700 |
güc, kVt | 55 | 110 | 160 |
CORINMAC yerində quraşdırma və istismara vermə xidmətləri göstərir. Biz sizin tələblərinizə uyğun olaraq saytınıza peşəkar mühəndislər göndərə və avadanlığı idarə etmək üçün yerində kadrlar hazırlaya bilərik. Biz həmçinin video quraşdırma bələdçi xidmətləri də təqdim edə bilərik.